三LCD液晶屏.前工序主要废品分析 |
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短路 |
产生工序 |
成因 |
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涂胶 |
1.胶面流平性差 2.胶面不均匀 3.局部偏厚 4.胶面有亮线 |
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曝光 |
1.菲林基版或者菲林上有灰尘 2.菲林划伤 3.曝光强度不均匀 |
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显影 |
1.显影不足 2.酸刻不足 |
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丝印 |
1.漏网 |
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PI-贴合 |
1.盒内导电灰尘造成上下短路 |
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缺划 |
涂胶 |
1.胶面太薄,不均匀 2.胶面有针孔,条纹 3.胶面有亮线 4.预烘不够 |
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曝光 |
1.曝光工装反光 |
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显影 |
1.显影时间过长 2.坚膜不够 |
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酸刻 |
1.酸刻过头 |
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其它 |
1.ITO来料划伤 2.银点漏印,少印 3.胶面划伤 |
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PI划伤 |
PI印刷 |
1.插栏玻璃互相碰撞 |
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摩擦 |
1.玻璃表面有异物 2.摩擦布上有异物 3.下压距太大 |
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丝印 |
1.刮刀不平 2.网框丝印面不平 |
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其它 |
1.PI-贴合都有可以操作不当造成PI划伤,手指印 |
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边框不良 |
断框 |
1.堵网 |
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框细 |
1.料的粘度偏大 2.落料不好 |
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框肥 |
1.料的粘度偏小 |
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爆框 |
1.落料不均,局部偏多 |
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振开 |
1.料过期,使用次数过多 2.边框设计太细 3.热压压力不够 |
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气泡 |
1.预烘不够 |
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内污 |
PI印刷 |
1.脱膜不净 2 .脱膜后,印刷前玻璃置留时间过长 3.自检不仔细 4洁净度不够 |
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PI固化 |
1.压货 2.操作不当 |
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摩擦 |
1.摩擦前玻璃置留时间过长 2.摩擦面上有灰尘 |
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丝印 |
1.丝印漏油 2.手指套未及时更换 |
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喷粉 |
1.粉聚 |
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其它 |
1.环境差 ,栏子未清洁,静电 |
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盒厚不均 |
丝印 |
1.边框中玻璃棒不均匀或无玻璃棒 2.边框,银点压货时间过长 玻璃棒型号用错 |
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喷粉 |
1.喷粉不均 2无喷粉 3.用错粉 |
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热压 |
1.气压不稳定 2.玻璃间有异物 3.气囊炸 |
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PI脱落 |
酸刻 |
1.脱膜浓度偏大 2.脱膜时间太长 |
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PI固化 |
1.固化不完全 |
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丝印返工 |
1.脱膜时间太长 |
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