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如何控制LCD灌晶不良的产生?
 
7.2 针对控制LCD灌晶不良产生采取控制措施:
7.2.1应在放玻璃前检查海绵条上液晶足够与否,变形的海绵条勿使用。
7.2.2对位时将玻璃有银点朝一个方向插,避免对错位。
7.2.3对于变形的槽架坚决不用,将坏的槽架退回仓库,报废处理。
7.2.4加液晶时一定要叫品管双人确认,且确认人一定要对所确认的玻璃型号、液晶、模数大小及银点分布相当清楚。
7.2.5抽真空时间与注入时间参数必须由班组长确认,未经班组长审核不得私自调整工艺参数。
7.2.6灌晶员在每次放玻璃之前打手动上升或下降,检查机器是否卡盘,发现异常应及时处理。
7.2.7插槽员在做不同型号的玻璃时一定要对玻璃大小银点分布清楚,另灌晶员在放进每槽玻璃时要检查标签型号与槽架上所写型号是否一致。
7.2.8对于封口端不平的玻璃在插槽前应将其整平。
7.2.9点胶时一定要将封口全部封严,严禁有点偏、点斜现象。
发布人:LCD灌晶 发布时间:2016年1月4日 已被浏览 1065

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