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1、岗位职责
1.1负责对所有型号的玻璃进行首检和抽检，防止批量事故发生。
1.2负责对生产线卫生状况及不规范行为进行稽核。
1、 机器设备、工装和工具
3、作业流程
3.1作业前准备
3.1.1 品质员根据当日需做的工令型号,查核对应的规格书,把PI段的相关要求抄录下来，以便随时核对
3.1.2 准备好记录表。
3.2 首检
3.2.1 玻璃检查：
对生产线即将投产型号对照规格书、工令单检查玻璃型号、玻璃厚度、版本、电阻值等进行确认是否与规格书中一致。
3.2.2网版检查
3.2.3 PI液检查
对生产线即将投产型号对照规格书、工令单检查PI液型号、固含量是否与规格书一致
3.2.4PI印刷效果检查
3.2.4.1 PI丝印后首检：戴好手指套，双手拿起已丝印PI的一片玻璃，检查其印出位置、是否有未印上等，确认OK后通知生产流程。若有问题，及时通知生产处理。
3.2.4.2 PI预烘后首检：PI流平，预烘后双手拿起一片玻璃，按《PI检验标准检查》检查PI位置、PI颜色、脏点等，若发现规律性不良，及时要求生产处理，单片玻璃上存在不良的，把不良品返工处理。
3.2.5记录：把检查的情况在《PI段品管首检记录》作好记录。
3.3 抽检
经首检OK后批量生产后按以下规则抽检：
3.3.1 对70模以下的生产目检合格品（以篮为单位）按10%进行抽检，70模以上的玻璃进行随机抽检。
3.3.2 把抽检结果记录在《PI段品管抽检记录》（附表2）。
3.3.3 反馈
目检反馈
30模以下 N≥1.5% 反馈生产复检
30-70 模 N≥1.0% 反馈生产复检
70模以上 N≥0.8% 反馈生产复检
备注：“N”为在制品粒不良比例。
3.4巡检
3.4.1作业员操作是否正确，安全意识，机器设备动作状况。
3.4.2PI房工艺环境是否在工艺范围，预烘温度状况。
3.4.3PI效果及PI玻璃的返工率。
3.4.4检查作业员作业前准备和操作中的规定执行状况。
3.4.5抽检预烘后玻璃不良项目并分析造成原因，纠正不规范操作，建议控制措施。
3.4.5.2.9物料存储、摆放是否在序，注意事项、安全意识。
3.4.7检查高烤玻璃摆放、高烤炉汪清洁
3.4.8巡检存重大异常时暂停生产并及时反馈生产主管以上人员及时采取有效措施。
3.4.9所有巡检状况全部汇总在图形品管日总结报表上，以便生产知悉落实改
3.5 作业结束
把当天的品质报表整理好交组长、主管审核。
4、注意事项
4.1 每换一款型号都要对所用物料进行确认。
4.2 当检出问题严重或生产处理不好时，应及时报告给相关管理人员或工艺。
5、异常处理
5.2.9、数据记录
7.1《PI段品管首检记录》
7.2《PI段品管抽检记录》
7、安全
8、本岗位操作技能要求
9、本岗位应知应会知
《前工序检验标准》
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